Projectos

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PROJECTOS

  • Estes são os projectos aos quais estamos dedicados:

ARISEN

ARISEN

ARISEN - Innovation in Lubrication for Sustainable Manufacturing
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PAC- Portugal AutoCluster for the Future

  • Nome do projecto: ARISEN - Innovation in Lubrication for Sustainable Manufacturing
  • Código do projecto: POCI-01-0247-FEDER-179948  
  • Medida: Projetos de I&D Industrial à escala Europeia
  • Custo Total Elegível: 338.796,95€
  • Apoio Financeiro:  FEDER - 244.628,61€
  • Período de execução: 01-09-2021 A 30-06-2023
  • Objectivo: Reforçar a Investigação, o Desenvolvimento Tecnológico e a Inovação.

PAC- Portugal AutoCluster for the Future

  • Síntese do Projeto
  • O projeto ARISEN - Innovation in Lubrication for Sustainable Manufacturing é um projeto internacional desenvolvido com o apoio da iniciativa SMART EUREKA.
  • Este projeto tem como objetivo alcançar o processamento por corte por arranque de apara e a fabricação sustentável de ligas de titânio e ligas de alumínio com uma quantidade mínima de lubrificante (MQL), tendo por base um novo lubrificante livre de óleo mineral e biodegradável.
  • A empresa turca Belgin Oil será responsável pelo desenvolvimento do novo lubrificante biodegradável.

PAC - PORTUGAL AUTOCLUSTER FOR THE FUTURE

PAC - PORTUGAL AUTOCLUSTER FOR THE FUTURE

PAC - Portugal Autocluster for the Future

PAC- Portugal AutoCluster for the Future

  • Nome do projecto: PAC- Portugal AutoCluster for the Future (nº 46085)
  • Código do projecto: POCI-01-0247-FEDER-046095; LISBOA-01-0247-FEDER-046095  
  • Objetivo principal: Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação
  • Entidade beneficiária: SIMOLDES- PLÁSTICOS, S.A. (Líder), CCG, CEIIA, CENTITVC, CITEVE, CONTROLAR, CRITICAL MANUFACTORING, ERT TEXTIL, INEGI, INESC TEC, IPN, IPL, ISQ, IST, MICROPLÁSTICOS, MOBINOV, AAPICO MAIA, SCHMIDT LIGHT METAL, TMG, TOOLPRESSE, UNIV. AVEIRO
  • Data de aprovação: 09-06-2020
  • Data de início: 01-07-2020
  • Data de conclusão: 30-06-2023
  • Custo total elegível: 7.998.174,16 €
  • Apoio financeiro da União Europeia: FEDER – 5.294.145,89 €

 

  •  ÂMBITO
  • O projeto PAC, liderado pela Simoldes Plásticos, S.A., é um programa mobilizador estritamente alinhado com o plano de ação do Cluster Mobinov – Cluster Automóvel de Portugal. Decompõe-se em 6 PPS que se traduzem no desenvolvimento, teste e demonstração de uma nova geração de tecnologias, processos e produtos que promovam um novo posicionamento do cluster automóvel nas cadeias de valor globais do carro do futuro. As tecnologias a desenvolver centram-se nas áreas de arquiteturas de veículos do futuro, interiores do futuro, estruturas e exteriores do futuro, tecnologias de sensorização e conectividade e tecnologias de produção flexível e digital. Estruturado para uma duração de 36 meses, apresenta um consórcio, formado por 9 entidades empresariais e 12 entidades não empresariais, dotado de competências científicas e tecnológicas capaz de atingir os objetivos propostos, prevendo-se a conquista de uma dimensão e impacto multissectorial e multiregional.

 

  • OBJECTIVOS
  • PPS1 – Novas arquiteturas de veículos do futuro: Desenvolver, testar e demonstrar novos conceitos e novas formas de desenvolvimento e validação de produtos, tendo em conta as tendências do automóvel conectado, elétrico e autónomo.
  • PPS2 – Interiores do futuro: Desenvolver, testar e demonstrar novos materiais e novos processos em áreas nucleares do cluster automóvel nacional, nomeadamente, seguindo a tendência de thrid living space.
  • PPS3 – Estruturas e exteriores de futuro: Desenvolver, testar e demonstrar novos materiais e novos processos em áreas nucleares do cluster automóvel nacional, nomeadamente as estruturas.
  • PPS4 – Tecnologias de sensorização e conectividade: Capacitar a indústria para novas competências na área da conectividade e sensorização.
  • PPS5 – Tecnologias de produção flexível e digital: Desenvolver, testar e demonstrar novas tecnologias, metodologias e processos para a transformação digital do cluster automóvel nacional, no contexto da indústria 4.0.
  • PPS6 – Gestão, coordenação e disseminação: Garantir a gestão e coordenação do Projeto PAC, nomeadamente na vertente de gestão técnico-científica, administrativa e financeira e, ainda, de divulgação ampla e demonstração dos resultados.

NOTÍCIAS:

  • E estes são alguns dos projetos já concluídos:

STAMPING CUTOFF DETECTION

STAMPING CUTOFF DETECTION

Stamping Cutoff Detection

Stamping Cutoff Detection – Inovador sistema de deteção de anomalias em peças estampadas

  • Nome do projecto: Stamping Cutoff Detection – Inovador sistema de deteção de anomalias em peças estampadas
  • Código do projecto: POCI-01-0247-FEDER-038445
  • Objectivo principal: Reforçar a Investigação, o Desenvolvimento Tecnológico e a Inovação
  • Região de intervenção: Alentejo
  • Entidade beneficiária: Toolpresse – Peças Metálicas por Prensagem, Lda.
  • Data de aprovação: 24-04-2019
  • Data de início: 14-10-2019
  • Data de conclusão: 13-09-2021
  • Custo total elegível: 338.589,76 EUR
  • Apoio financeiro da União Europeia: FEDER – 226.735,12 EUR

 

  •  ÂMBITO
  • O aparecimento de anomalias durante o processo de estampagem nos componentes realizados assume particular importância como fator de ineficiência da operação e consumo de recursos. Uma das anomalias frequentes no processo de estampagem são as marcas de rombos. A ocorrência deste fenómeno é de carácter aleatório e imprevisível, e implica a perda dos componentes produzidos e da matéria-prima utilizada.
  • Tendo em conta a frequência deste tipo de fenómenos e o seu impacto na economia das empresas, é urgente desenvolver métodos que minimizem as consequências deste defeito.

 

  • OBJECTIVOS
  • É propósito deste projeto investigar e desenvolver um sistema de deteção da presença de rombos no interior da ferramenta durante o processo de estampagem e que proceda à paragem do sistema máquina-ferramenta de forma autónoma e imediata, para permitir ao operador a retirada do rombo no interior da ferramenta.
  • A metodologia proposta baseia-se:
  • - Na análise dos fatores que originam a permanência do rombo no interior da ferramenta,
  • - No desenvolvimento de um sistema de deteção da presença de rombos no interior da ferramenta,
  • - Na integração do sistema de deteção de rombos com os meios de produção de forma fiável e na sua integração com o atual sistema de controlo do processo de estampagem existente e por último, a sua integração no restante sistema de monitorização do controlo de produção.

Tooling 4G

TOOLING 4G – Advanced Tools for Smart Manufacturing

    • Código do Projecto: POCI-01-0247-FEDER-024516
    • Entidade Beneficiária: Toolpresse – Peças Metálicas por Prensagem, Lda.
    • Data de início: 01-03-2018 
    • Data de conclusão: 28-02-2021
    • Custo total elegível: 257.695,22€
    • Apoio financeiro da União Europeia: FEDER – 166.781,37€

TOOLING 4G – Advanced Tools for Smart Manufacturing

  • O Projeto TOOLING 4G agrega 19 empresas oriundas dos sectores de moldes e plásticos, uma empresa de software e 11 entidades não empresariais, entre elas, 1 entidade sectorial e 10 entidades do Sistema Científico e Tecnológico Nacional, com currículo de inovação, em torno de uma indústria e cluster estratégicos.
  • Procura gerar conhecimento, antecipar e acelerar capacidades e soluções inovadoras para o mercado internacional no âmbito do Cluster Engeering & Tooling.
  • A inovação do TOOLING 4G está focada nas cadeias de valor do tooling e envolve:
  • – Novos moldes e ferramentas (integração);
  • – Novos processos e tecnologias de produção e de automação;
  • – Novas formas de organização do sistema produtivo “tooling”.
  • Espera-se desenvolver também no âmbito TOOLING4G várias inovações centradas principalmente nos materiais, produtos e processos e na endogeneização das tecnologias e paradigmas organizacionais usualmente englobadas no conceito de Indústria 4.0.
  • O projeto é apoiado pela ANI através do Sistema de Incentivos à I&DT Empresarial – Programas Mobilizadores e cofinanciado pelo Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional (FEDER) através do COMPETE2020 e do Lisboa2020.

Mobinov

MOBINOV - Cluster Automóvel

A Mobinov é plataforma agregadora de conhecimento e competência no âmbito da indústria do setor automóvel, para promover uma crescente valorização da competitividade e da internacionalização do setor. O principal objetivo desta associação será transformar Portugal numa referência na investigação, inovação, concepção, desenvolvimento, fabrico e teste de produtos e serviços da indústria do setor automóvel.

Safeforming

SafeForming – Sistema Inteligente de Prevenção de Defeitos em Componentes Estampadas a Frio

  • Nome do projecto: SafeForming – Sistema Inteligente de Prevenção de Defeitos em Componentes Estampadas a Frio
  • Código do projecto: POCI-01-0247-FEDER-017762
  • Objectivo principal: Reforçar a Investigação, o Desenvolvimento Tecnológico e a Inovação
  • Região de intervenção: Alentejo
  • Entidade beneficiária: Toolpresse – Peças Metálicas por Prensagem, Lda.
  • Data de aprovação: 10-01-2017
  • Data de início: 01-01-2017
  • Data de conclusão: 31-07-2020
  • Custo total elegível: 1.129.056,49 EUR
  • Apoio financeiro da União Europeia: FEDER – 669.178,85 EUR

 

  •  ÂMBITO
  • A estampagem é um processo com alta cadência e a custo baixo mas que em certas circunstâncias, conduz a falhas graves como o aparecimento de fissuras. A recorrência deste problema diminui a competitividade das empresas.

 

  • OBJECTIVOS
  • O objectivo do projecto é desenvolver uma metodologia inteligente para prever e prevenir a ocorrência de fissuras nas diferentes fases do processo e na produção dos componentes estampados a frio.